小模數(shù)齒輪材料的選用原則:
A材料穩(wěn)定性好,不易受化學(xué)物質(zhì)侵蝕。
B材料加工性能好,容易實(shí)現(xiàn)較低的表面粗糙度。
C根據(jù)小模數(shù)齒輪的工作條件適當(dāng)考慮齒輪的強(qiáng)度及齒面硬度。
小模數(shù)齒輪常用材料:
A抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。
B一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪,選用碳素鋼或碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場合。
C高強(qiáng)度、高耐磨性的齒輪,選用合金鋼,如鋁青鋼等。
D蝸輪蝸桿、螺旋齒輪傳動,一般主動輪用鋼,從動輪用黃銅或青銅,如錫青銅等,有良好的耐磨性能。
E夾布膠木(PS)、尼龍(PA)、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。
F儀表齒輪常用鋁合金。
G計(jì)時(shí)器齒輪軸,用易切削鋼,計(jì)時(shí)器用齒輪用銅材料。
H輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。
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拉銑齒是利用一把大直徑的拉- 銑刀盤在回轉(zhuǎn)一周中,從實(shí)體輪坯按成形法完成一個(gè)齒槽的粗切和精切。在精切刀齒之后,刀盤上有一段不裝刀齒的圓弧空間供工件分齒;也有用兩把刀盤分別進(jìn)行粗切和精切的。
拉銑齒的生產(chǎn)率很高,但切出的齒形是近似于漸開線的圓弧曲線,精度較低;且拉-銑刀盤是刀具,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難。拉銑齒常用于大批量生產(chǎn)汽車后橋中的差動齒輪。
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螺旋傘齒輪背吃刀量和進(jìn)給量在選擇好以后,要在保證刨刀耐用度的情況下,去選擇適宜的切削速度,影響切削速度的因素有背吃刀量,進(jìn)給量,切削層面積,車刀的幾何形狀和角度,刨刀材料,工件材料,刨床功率以及夾具系統(tǒng)的剛性和工件安裝方法等。
選擇切削速度應(yīng)考慮螺旋傘齒輪材料,材質(zhì)越硬,強(qiáng)度越大,刨削過程中,切削阻力也大,而給刨削帶來困難,所以工件的硬度高,切削速度就應(yīng)取得小些,刨削時(shí),刨床或輕或重或微地總有些振動,切削速度越高,進(jìn)給量越大,則產(chǎn)生振動就越大。
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